Artikel ini memuat informasi tentang apa itu 5S dalam ergonomi? Dalam dunia kerja modern, produktivitas dan kenyamanan karyawan menjadi faktor penting dalam meningkatkan kinerja organisasi. Salah satu pendekatan yang banyak diterapkan dalam manajemen tempat kerja adalah metode 5S, sebuah konsep yang berasal dari Jepang dan kini digunakan secara luas dalam berbagai sektor industri, manufaktur, kesehatan, hingga pendidikan. Namun, bagaimana sebenarnya hubungan 5S dengan ergonomi? Lalu, apa saja manfaatnya bagi karyawan dan lingkungan kerja?

Artikel ini akan membahas secara lengkap apa itu 5S dalam ergonomi? Mulai dari pengertian, tujuan, hingga manfaat nyata dalam meningkatkan keselamatan dan kenyamanan kerja.

Baca Juga: Bahaya Fisik Dalam K3: Jenis, Contoh, dan Cara Pencegahannya di Tempat Kerja

Apa Itu 5S Dalam Ergonomi?

5S dalam ergonomi adalah metode penataan dan pengelolaan lingkungan kerja yang bertujuan meningkatkan efisiensi, kenyamanan, dan keselamatan karyawan melalui pendekatan ergonomis. Konsep ini berfokus pada pengurangan pemborosan (waste), peningkatan keteraturan, serta menciptakan ruang kerja yang lebih adaptif dengan kebutuhan fisik manusia. Secara umum, 5S berasal dari lima kata dalam Bahasa Jepang, yaitu:

• Seiri (Sort) – Pemilahan
• Seiton (Set in Order) – Penataan
• Seiso (Shine) – Pembersihan
• Seikatsu (Standardize) – Standarisasi
• Shitsuke (Sustain) – Pembiasaan

Dalam konteks ergonomi, 5S membantu mengurangi risiko cedera, memperbaiki postur kerja, serta mengoptimalkan interaksi antara manusia dan alat kerja.

5S Dalam Ergonomi

1. Seiri (Short): Pemilihan untuk Mengurangi Beban Kerja

Tahap pertama dalam 5S adalah Seiri, yaitu memilah barang yang diperlukan dan menyingkirkan yang tidak relevan. Dalam ergonomi, prinsip ini membantu mengurangi beban kerja fisik dan mental, karena karyawan tidak perlu mencari alat yang hilang atau berurusan dengan benda yang mengganggu. Contohnya:

• Mengeluarkan peralatan rusak atau jarang digunakan di area kerja.
• Memisahkan barang penting dan tidak penting untuk menghindari penumpukan.

Dengan area kerja yang lebih ringkas, tubuh tidak dipaksa melakukan gerakan berulang yang tidak perlu, sehingga risiko cedera berkurang.

2. Seiton (Set in Order): Penataan untuk Postur Kerja Lebih Baik

Setelah proses pemilahan, tahap berikutnya adalah Seiton, yaitu menata semua barang sesuai fungsi dan frekuensinya digunakan. Dalam ergonomi, penataan ini berkaitan dengan pengaturan jarak jangkau yang aman, tinggi meja, posisi alat kerja, serta meminimalkan gerakan yang berpotensi menyakitkan. Penerapan ergonomis dalam Seiton:

• Menempatkan alat yang sering digunakan pada zona jangkauan optimal.
• Mengatur posisi komputer, kursi, dan meja agar mendukung postur duduk ideal.
• Memberi label pada rak dan laci agar karyawan cepat menemukan peralatan.

Ketika penataan dilakukan dengan baik, produktivitas meningkat dan kelelahan berkurang.

3. Seiso (Shine): Kebersihan untuk Mencegah Cedera

Tahap ketiga, Seiso menekankan pada pembersihan rutin area kerja untuk mencegah potensi bahaya. Debu, tumpahan cairan, atau barang berserakan dapat menyebabkan cedera seperti terpeleset atau gangguan pernapasan.

Dari sudut pandang ergonomi, kebersihan lingkungan kerja berkaitan erat dengan:

• Mengurangi risiko kecelakaan akibat lantai licin.
• Menjaga kualitas udara agar pekerja tidak mengalami kelelahan.
• Memberikan kenyamanan visual sehingga pekerja lebih fokus.

Seiso juga membangun budaya peduli terhadap lingkungan kerja yang aman dan sehat.

4. Seikatsu (Standardize): Standarisasi Prosedur Kerja

Setelah proses pemilahan, penataan, dan pembersihan berjalan baik, organisasi perlu membuat standarisasi agar semuanya dapat dijalankan secara konsisten. Dalam ergonomi, standar ini dibuat untuk memastikan setiap pekerja melakukan aktivitas dengan cara yang aman.

Standarisasi dapat berupa:

• Prosedur kerja aman (SOP ergonomi)
• Panduan postur kerja benar
• Jadwal pembersihan dan inspeksi area kerja.
• Labeling yang seragam di seluruh area

Dengan standarisasi, budaya kerja menjadi lebih teratur, stabil, dan meminimalkan risiko kesalahan yang dapat memicu cedera.

5. Shitsuke (Sustain): Disiplin untuk Menciptakan Budaya Ergonomis

Tahap terakhir adalah Shitsuke, yaitu membangun kebiasaan disiplin agar penerapan 5S dapat dipertahankan jangka panjang. Ini merupakan tantangan terbesar karena membutuhkan komitmen seluruh tim.

Dalam ergonomi, aspek Shitsuke mendorong:

• Pekerja untuk selalu menerapkan postur kerja benar.
• Pemimpin memberikan contoh penerapan ergonomi.
• Pembiasaan evaluasi rutin untuk menilai efektivitas 5S

Ketika budaya ergonomis sudah terbentuk, lingkungan kerja menjadi lebih produktif dan aman secara berkelanjutan.

Manfaat Penerapan 5S Dalam Ergonomi

Ketika diterapkan secara konsisten, 5S menawarkan manfaat nyata bagi organisasi maupun karyawan, seperti:

1. Lingkungan kerja yang lebih aman, risiko kecelakaan seperti tersandung, tergores alat, atau bahaya kimia dapat diminimalkan.
2. Postur kerja lebih baik, penataan alat sesuai prinsip ergonomi membantu mengurangi nyeri punggung, leher, dan bahu.
3. Efisiensi meningkat, alur kerja menjadi lebih cepat karena barang berada di tempat yang tepat.
4. Pengurangan kelelahan pekerja, karyawan tidak perlu melakukan gerakan berulang yang tidak diperlukan.
5. Meningkatkan kualitas kerja, ketika pekerja nyaman, hasil kerja menjadi lebih baik.
6. Mendukung budaya kerja positif, teamwork, disiplin, dan kepedulian terhadap keselamatan meningkat.

Jual Alat Ukur Antropometri Untuk Penerapan 5S Dalam Ergonomi

Kursi antropometri merupakan alat ukur yang digunakan untuk mengukur dimensi tubuh manusia hingga 34 pengukuran. Dapat menjangkau pengukuran dalam posisi duduk, berdiri, hingga area wajah. Terbuat dari bahan material stainless steel yang kuat dan kokoh ketika digunakan

Apabila Anda sedang dalam mencari alat ini silakan menghubungi kami melalui WhatsApp Admin. Anda juga mengisi tautan ASK FOR PRICE untuk mendapatkan penawaran harga terbaik dari kami. Tersedia juga di E-Catalog untuk pengadaan pembelian instansi.